簡介
導熱油加熱器是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料,導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐,導熱油又稱有機熱載體或熱介質油,作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。有機熱載體爐是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業生產的發展和科學技術的進步,有機熱載體爐得到了不斷的發展和應用。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低,但爐內熱傳導液溫度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在運行中發生泄漏,將會引起火災、爆炸等事故,甚至造成人員傷亡和財產損失。因此,對有機熱載體爐的安全運行和管理,必須高度重視。導熱油電加熱器是一種新型、安全、高效節能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業爐,以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環,將熱量傳遞給用熱設備。
電加熱導熱油爐系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器(如有)、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊,用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
工作原理
對于導熱油加熱器,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為介質,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求
功能特點
1、具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點。
2、具有完備的運行控制和安全監測裝置,可以精密地控制工作
爆,防爆等級可達C級。
性能優點
1、能在較低的運行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(350℃),降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統的安全性。
2、在加熱均勻柔合,溫度調節采用PID自整定智能控制,控溫精度高(±1℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。
3、體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。
4、運行控制及安全監測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
5、在閉路循環供熱,熱量損失小,節能效果xian著,無環境污染,使用范圍廣。
6、具備有低溫型(180℃),中溫型(300℃),高溫型(350℃),產品規格全,用戶選擇范圍廣。
應用領域
石油及化學工業:聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業:脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫,反應釜加熱。
合成纖維工業:聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業:無紡布。
飼料工業:烘干。
塑料及橡膠工業:熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業:干燥、波紋紙加工。
木材工業:多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱,熱壓板加熱,油壓機控溫,木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護。
機械工業:噴漆、印花烘干。
食品工業:烘箱加熱,夾層鍋加熱。
空調工業:工業廠房及民用建筑采暖。
筑路工業:瀝青熔化、保溫。
制藥工業:烘干。
輕工業:生產油墨、洗衣粉。
電鍍行業:鍍鋅,鍍鉻。
印刷行業:染色控溫,烘干。
注意事項
1、操作人員,應經過導熱油電加熱器方面知識的培訓,并經當地鍋爐安全監察機構考核發證。
2、使用單位,必須制訂操作規程。操作規程應包括啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
3、范圍內的管道應采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
4、在升溫過程中,應打開膨脹槽的排氣閥,以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽,方可進入正常運行。
5、有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。
6、使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應更換熱載體或對熱載體進行再生。
7、受熱面應定期進行檢查和清洗,應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
8、安裝或重大修理后,在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗,合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時,當地鍋爐安全監察機構應派人參加。
9、鍋爐房應有有效的防火和滅火措施。